旋振篩的日常維護和保養對於延長設備壽命、保證篩分效果至關重要。以下是一些常見的維護和保養方法:
一、設備清潔
篩網清潔
每次使用後,要及時清理篩網上的物料殘留。對於一般性物料,可以使用軟毛刷輕輕刷去篩網上的顆粒,避免篩孔堵塞。如果是粘性較大的物料,可能需要使用溫水或適當的清潔劑進行清洗。例如,在篩分糖粉後,若篩網有殘留,可用溫水衝洗後晾幹。
定期(如每周或根據使用頻率)檢查篩網是否有破損。若發現篩網破損,應及時更換,以保證篩分精度。
機身清潔
用幹淨的濕布擦拭旋振篩的機身,去除灰塵和附著的物料。對於難以擦拭的部位,可以使用小型清潔工具,如小刷子或吸塵器的縫隙吸頭進行清理。保持機身清潔不僅能防止物料交叉汙染,還可以及時發現設備的潛在問題,如是否有零件鬆動或腐蝕。
二、部件檢查與緊固
振動電機檢查
定期(每月)檢查振動電機的螺栓是否鬆動。振動電機在工作過程中會產生較大的振動力,容易導致連接螺栓鬆動。如果螺栓鬆動,會影響電機的正常工作,甚至可能損壞電機。檢查時,使用合適的工具將螺栓擰緊到規定的扭矩。
查看電機的電源線是否有破損。如果發現電源線有破損、老化等情況,應及時更換,避免漏電等安全事故。同時,檢查電機的散熱情況,確保電機周圍沒有被物料或其他雜物堵塞,保證電機能夠正常散熱。
彈簧檢查
檢查彈簧的狀態(每 2 - 3 個月)。觀察彈簧是否有變形、斷裂等情況。彈簧是支撐篩框並調節振動幅度的重要部件,如果彈簧出現問題,會影響篩框的振動效果。如果發現彈簧損壞,應及時更換相同規格的彈簧。同時,檢查彈簧的安裝位置是否正確,連接是否牢固。
連接部件檢查
檢查篩框與其他部件(如進料口、出料口、支架等)的連接是否緊密。這些連接部位在設備運行過程中可能會因為振動而鬆動,導致物料泄漏或設備運行不穩定。使用工具檢查並緊固連接螺栓,確保連接牢固。
三、潤滑維護
軸承潤滑
振動電機的軸承需要定期(每 3 - 6 個月)進行潤滑。使用適合的潤滑劑(如高溫潤滑脂),通過油嘴或其他注油裝置將潤滑劑注入軸承。在潤滑過程中,要注意控製潤滑劑的用量,避免過多的潤滑劑溢出,汙染物料或其他部件。
檢查軸承在潤滑後的運行情況,如是否有異常的發熱、噪音等。如果發現軸承有異常情況,可能是軸承磨損或損壞,需要及時更換軸承。
其他運動部件潤滑
對於設備中其他有相對運動的部件,如調節手柄、出料口的閘門等,根據實際情況定期進行潤滑,以保證這些部件能夠靈活操作。
四、運行參數監測與調整
振動頻率和振幅監測
定期(每季度)使用專業的測量工具或設備自帶的監測係統,監測旋振篩的振動頻率和振幅。確保振動頻率和振幅在設備規定的範圍內,這對於保證篩分效率和效果非常重要。如果發現振動頻率或振幅異常,可能是電機故障、偏心塊移位或其他部件問題,需要及時進行調整和維修。
觀察進料和出料情況。確保進料均勻,避免進料過快或過慢。如果進料不均勻,會導致篩網局部受力過大,影響篩分效果和設備壽命。同時,檢查出料是否順暢,出料口是否堵塞。如果出料口堵塞,應及時清理,保證物料能夠正常排出。
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