滾軸篩屬於非標定製，根據使用工礦要求設計生產，針對煤礦原煤塊，煤矸石，礦山石礦開采破碎前石料分級給料，火電廠供煤係統，建築垃圾大塊物料篩選分級使用等。進度材料800-1000mm，處理能力200-500t/h通過碟盤的滾動把不同尺寸和形狀進行分離的分選設備，調節碟盤的間隙，可以達到有效分離尺寸相差較大的物料。滾軸篩處理量是相同體積傳統滾筒篩的4倍，篩分效率更是滾筒篩的2倍。為了使篩上的物料層鬆動以便於透篩，篩盤形狀有偏心的和異形的。為防止物料卡住篩軸，裝有安全保險裝置。滾軸篩全部為座式，有左傳動和右傳動之分，又分帶走輪和不帶走輪的，帶走輪的可在鋼軌上移動。

滾軸篩是火力發電廠輸煤係統中的篩分設備經過篩分，原煤中小於篩孔的煤落到篩機下方設備，大於篩孔的煤在輸篩麵上向前運動被送入碎煤機。由於滾軸篩篩軸是按不同的工作角度布置的，所以當物料在工作角度較高的位置運行時速度較快；當物料在工作角度較低的位置運行時速度較平緩。兩種不同速度運行下的物料，在篩麵某一位置相匯時開始做軸向運動，這樣就使物料均勻地分布在篩麵上，達到了提高篩分效率的目的。滾軸篩就是通過碟盤的滾動把不同尺寸和形狀進行分離的分選設備，調節碟盤的間隙，可以達到有效分離尺寸相差較大的物料。碟型篩處理量是相同體積傳統滾筒篩的4倍，篩分效率更是滾筒篩的2倍。

滾軸篩用於分離小於規定尺寸的物料，篩盤采用蝶形結構，設置有均勻分布的轉軸，沿轉軸的軸向設有若幹篩盤，篩盤表麵都采用陶瓷噴漆，具有防腐和耐磨雙重效果。轉軸通過驅動設備驅動旋轉，物料進入設備後，大於篩盤間隙的物料從篩盤上方輸送到下道工序，小於篩盤間隙的物料則從間隙處落入下方的收集皮帶，由收集皮帶輸送出設備。

滾軸篩特點：

1、處理量可至500-1000t/h；

2、采用碟盤等多個結構來設定篩孔尺寸，25~120mm篩孔可任選，均可定製化設計製作；蝶形，橢圓形，菱形等。

3、可替代滾筒篩，處理量是相同體積傳統滾筒篩的4倍，篩分效率更是滾筒篩的1.5倍；

4、采用變頻驅動控製方式，能耗低，安全性高，處理量可調；

5、特製耐磨鏈輪，鏈式聯動，張緊鏈條設計，運行穩定性高；

6、模塊化設計，可根據客戶要求選擇合適的模塊數量，方便維護和結構調整；

7、產能、分選效果上已經大大超越了滾筒篩，棒條篩和振動篩等傳統篩分設備；

滾軸篩主要由前篩箱、中篩箱、後篩箱、下篩箱、篩軸及煤擋板六部分組成，所有殼體均由鋼板焊接而成，箱體內兩側固定有耐磨襯板，大大提高了設備的壽命。篩機的篩軸部件分別坐落在機座兩側的軸承座支架上，每根篩軸都直接連接著1組傳動機構。為便於製造和維修，篩箱與機座、電機底座與機座、篩箱側板組件和蓋板之間靠螺栓連接。在篩機入料端設置了1個利用電動推杆機構控製的旁路翻板裝置，不僅可以用於係統中出現意外故障時臨時卸料，而且當來煤粒度較小時也可直接從旁路通過。因此，煤流既可經篩麵篩分，又可以經旁路通過。