弛張篩對於煤炭分級、脫水、脫介、脫泥弛張篩可處理6mm以下的粘性難篩分的物料，采用獨特的雙重振動原理，即通過共振幫助，使一個基本橢圓振動帶動了其他的一層或多層的浮床曲張，並且浮床曲張振動的振幅遠大於傳統的振動設備的振幅，產生很大的加速度（50G），從而有效地解決了篩板篩孔堵塞、篩分效率低的問題。根據料群運動自身規律性，弛張篩可有效的使濕粘物料層鬆散、分層和透篩。尤其是煤炭工業的利用。它在粗篩和細篩階段都具有很好的效果。最大的特點是它不會阻塞網絡。篩查和篩查率高。整機重量輕，驅動電機功率低，節能效果好，運行穩定可靠，日常維護工作量小。篩選出的材料振動強度高，適應性好，篩選效率大大提高。

弛張篩工作原理：

弛張篩的獨特之處在於單一驅動產生雙重振動原理，即通過共振，一個驅動器提供兩個振動：一個基本的振動（旋轉偏心塊）和一個附加的振動（浮動篩框）。在這個過程中，彈性聚氨酯篩麵連續不斷的擴張、收縮（每分鍾超過800次）從而獲得很高的加速度（50g），有效的防止了篩孔堵塞。

1---偏心塊：基本振動（圓形振動），振幅可調2a=4-7mm

2---浮動篩框：附加振動(橢圓形振動)，振幅2a=12-18mm

3---篩板：擴張或收縮

弛張篩特點：

該設備的結構簡單，驅動部分隻需要一台或兩台電機，篩子可做成多層篩麵，篩機整體總量輕，能耗低、運行平穩可靠，故障率極低，日常維護少，運行噪音低，使用壽命長。

弛張篩在選煤廠的生產實踐中實現了6mm的高效篩分,提高了綜合分選效率,提升了商品煤質量,又減少了煤泥的處理量,可以為企業帶來良好的經濟效益。

弛張篩種類很多，有直線運動水平篩麵，直線運動傾斜篩麵，直線運動香蕉形篩麵；各類弛張篩均有單層或雙層之分。雙層弛張篩又可分為兩種類型：

1、上層篩板為剛性篩麵，下層篩板為彈性弛張篩麵（多用於利用上層固定篩麵來控製下層篩麵的入料粒度上限，以保護下層彈性弛張篩麵不受損傷）。

2、上、下層篩板均為彈性弛張篩麵（多用於同時進行細粒物料分級與脫粉雙重功能的篩分）。

弛張篩技術條件：

1.影響弛張篩篩分效率的因素：

（1）入料粒度組成—物料中最難分級的粒級為接近篩孔大小的粒級，因此入料粒度越大，相同處理量範圍內接近篩孔尺寸的物料粒級相對比例就越小，分級效率越高。

（2）物料水分—在一定水分範圍內。

（3）處理能力—相同煤質情況下，處理能力越大，分級效率越低。

實踐證明，弛張篩的深度分級（脫粉）粒度可降至3mm，篩分效率仍可達85%左右。

2.弛張篩入料粒度要求：

（1）單層弛張篩要求入料粒度上限一般為50(80)mm；當入料中篩下物含量>50%時，可考慮使用香蕉型弛張篩。

（2）雙層弛張篩上下層篩板均為彈性弛張篩麵時，當上層篩板篩孔為25mm,一般要求入料粒度上限。

弛張篩選型技術參數：